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5個(gè)要素關(guān)系到標(biāo)簽印刷的外觀質(zhì)量
發(fā)布時(shí)間:2019-04-28 點(diǎn)擊量:2495
5個(gè)要素關(guān)系到不干膠標(biāo)簽印刷的外觀質(zhì)量,下面由深圳加暉不干膠印刷廠家為大家講解:
1、標(biāo)簽材料表面是否有臟物、異物、油污等,在標(biāo)簽原材料生產(chǎn)過程中,表面可能混入機(jī)器中的油污,在圈包過程中,如果有導(dǎo)物掉入,也會(huì)被圈到標(biāo)簽材料的圈材中,標(biāo)簽印刷生產(chǎn)需要注意這種造成的不良。
2、毛邊是關(guān)系到標(biāo)簽印刷外觀質(zhì)量的重要因素之一, 卷筒形標(biāo)簽材料的邊緣應(yīng)無損壞、光潔、無毛邊,是確保標(biāo)簽印刷質(zhì)量的基礎(chǔ)。印刷加工上機(jī)前一定要仔細(xì)檢查卷筒標(biāo)簽材料的分切邊緣是否有毛邊,破損。必要時(shí)要將卷筒標(biāo)簽材料卷下3-4圈,仔細(xì)檢查其邊緣完整情況。
3、檢查標(biāo)簽材料邊緣是否粘連,底紙是否漏涂硅 ,標(biāo)簽材料邊緣粘連或底紙上有部分區(qū)域漏涂硅油,在印刷加工過程中均會(huì)引起排廢時(shí)面紙斷裂,不能正常生產(chǎn)。所以,印刷前先要取一段長1到2米左右的標(biāo)簽材料,用手剝開,看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。面紙和底紙邊緣粘連,都發(fā)生在整卷涂布標(biāo)簽材料的一個(gè)分切卷上,而且一般只發(fā)生在外層7~10米處,所以,遇到分切的卷筒標(biāo)簽材料邊緣有粘連,不要馬上就斷言整卷紙都有此問題存在。
4、檢查標(biāo)簽材料表面是否有裂紋,褶皺, 標(biāo)簽材料也俗稱不干膠材料。如果分切時(shí),分切刀具調(diào)整到位或刀刃不夠鋒利(很長時(shí)間沒有磨刀具),都會(huì)在不干膠標(biāo)簽材料的表面或底紙上有裂紋,裂紋處拉出的纖維又會(huì)被粘合劑粘住。裂紋的發(fā)生可能是連續(xù)的,也可能是隨機(jī)的,可能出現(xiàn)在卷筒不干膠標(biāo)簽材料的一邊,也可能兩邊都有,所以,不干膠材料標(biāo)簽材料上機(jī)印刷前,不定要仔細(xì)察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋。 剪取一段經(jīng)過上述檢查的樣紙,分離標(biāo)簽紙?jiān)俅螜z查一下面紙和底紙上是否有裂紋,因?yàn)榱鸭y有時(shí)是非常小的,只有分離底紙和面紙后才能發(fā)現(xiàn)。值得注意的是,由于油墨和粘合劑在印刷過程中會(huì)逐漸粘積存到印刷機(jī)的導(dǎo)紙輥上,也會(huì)引起不干膠材料邊緣出現(xiàn)裂紋。所以,即使已經(jīng)開始印刷,印刷人員也不能忽社上述問題。
5、檢查卷筒標(biāo)簽材料分切端面是否平直、復(fù)卷松緊是否一致, 如果卷筒標(biāo)簽材料的分切端面不齊,不僅會(huì)影響印刷時(shí)的套準(zhǔn)。
以上是深圳加暉不干膠印刷廠家為大家分享的知識,如需了解更多有關(guān)不干膠標(biāo)簽、不干膠貼紙、多層貼紙、香味貼紙等資訊,歡迎進(jìn)入加暉官網(wǎng)進(jìn)行了解!
1、標(biāo)簽材料表面是否有臟物、異物、油污等,在標(biāo)簽原材料生產(chǎn)過程中,表面可能混入機(jī)器中的油污,在圈包過程中,如果有導(dǎo)物掉入,也會(huì)被圈到標(biāo)簽材料的圈材中,標(biāo)簽印刷生產(chǎn)需要注意這種造成的不良。
2、毛邊是關(guān)系到標(biāo)簽印刷外觀質(zhì)量的重要因素之一, 卷筒形標(biāo)簽材料的邊緣應(yīng)無損壞、光潔、無毛邊,是確保標(biāo)簽印刷質(zhì)量的基礎(chǔ)。印刷加工上機(jī)前一定要仔細(xì)檢查卷筒標(biāo)簽材料的分切邊緣是否有毛邊,破損。必要時(shí)要將卷筒標(biāo)簽材料卷下3-4圈,仔細(xì)檢查其邊緣完整情況。
3、檢查標(biāo)簽材料邊緣是否粘連,底紙是否漏涂硅 ,標(biāo)簽材料邊緣粘連或底紙上有部分區(qū)域漏涂硅油,在印刷加工過程中均會(huì)引起排廢時(shí)面紙斷裂,不能正常生產(chǎn)。所以,印刷前先要取一段長1到2米左右的標(biāo)簽材料,用手剝開,看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。面紙和底紙邊緣粘連,都發(fā)生在整卷涂布標(biāo)簽材料的一個(gè)分切卷上,而且一般只發(fā)生在外層7~10米處,所以,遇到分切的卷筒標(biāo)簽材料邊緣有粘連,不要馬上就斷言整卷紙都有此問題存在。
4、檢查標(biāo)簽材料表面是否有裂紋,褶皺, 標(biāo)簽材料也俗稱不干膠材料。如果分切時(shí),分切刀具調(diào)整到位或刀刃不夠鋒利(很長時(shí)間沒有磨刀具),都會(huì)在不干膠標(biāo)簽材料的表面或底紙上有裂紋,裂紋處拉出的纖維又會(huì)被粘合劑粘住。裂紋的發(fā)生可能是連續(xù)的,也可能是隨機(jī)的,可能出現(xiàn)在卷筒不干膠標(biāo)簽材料的一邊,也可能兩邊都有,所以,不干膠材料標(biāo)簽材料上機(jī)印刷前,不定要仔細(xì)察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋。 剪取一段經(jīng)過上述檢查的樣紙,分離標(biāo)簽紙?jiān)俅螜z查一下面紙和底紙上是否有裂紋,因?yàn)榱鸭y有時(shí)是非常小的,只有分離底紙和面紙后才能發(fā)現(xiàn)。值得注意的是,由于油墨和粘合劑在印刷過程中會(huì)逐漸粘積存到印刷機(jī)的導(dǎo)紙輥上,也會(huì)引起不干膠材料邊緣出現(xiàn)裂紋。所以,即使已經(jīng)開始印刷,印刷人員也不能忽社上述問題。
5、檢查卷筒標(biāo)簽材料分切端面是否平直、復(fù)卷松緊是否一致, 如果卷筒標(biāo)簽材料的分切端面不齊,不僅會(huì)影響印刷時(shí)的套準(zhǔn)。
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